Регистрация
Контактная информация

Техподдержка

Как правильно выбрать фильтр?

Наиболее важными факторами, которые следует принимать во внимание при выборе фильтра для конкретного применения, являются природа, размер и конфигурация частиц, подлежащих удалению, количество таких частиц, тип и объем фильтруемой жидкости, скорость потока жидкости, характеристика потока — устойчивый, с переменной скоростью течения или прерывистый; давление в системе, объем пустот фильтрующего материала, его совместимость с фильтруемой жидкостью, температура жидкости, физико-химические свойства жидкости, а также требуемая степень фильтрации. Теперь рассмотрим подробнее то, как некоторые из указанных факторов влияют на выбор фильтра.

1. Тип жидкости

Материалы фильтрующей среды, компонентов и корпуса фильтра должны быть совместимы с фильтруемой жидкостью. Жидкости могут оказывать коррозионное воздействие на металлический сердечник фильтрующего картриджа или на сосуд, работающий под давлением, а продукты коррозии, в свою очередь, будут загрязнять фильтруемую жидкость. Поэтому необходимо установить, имеет ли жидкость в своей основе кислоту, щелочь, воду, масло или растворитель и т.д.

2. Расход и скорость потока

Расход или скорость потока (л/мин, м3/час или тыс. м3/сут.) зависит от двух основных параметров: давления жидкости [P] и сопротивления потоку [R]. Скорость потока прямо пропорциональна давлению и обратно пропорциональна сопротивлению. Таким образом, для некоторого постоянного [R]: чем больше будет давление, тем больше будет расход. Для постоянного [P]: чем меньше сопротивление, тем больше расход. Давление обычно выражается в барах (105 Па), мегапаскалях (МПа) или атмосферах (кгс/см2). При условии равенства всех прочих факторов, если давление на жидкость увеличится, то скорость потока увеличится. Вязкость понимается как сопротивление жидкости движению ее молекул между собой; другими словами, это – величина внутреннего сопротивления жидкости. Вязкость оказывает непосредственное влияние на сопротивление R. Если все иные условия остаются постоянными, удвоение вязкости жидкости приводит к увеличению первоначального сопротивления потоку на фильтре в два раза. Следовательно, по мере увеличения вязкости давление, необходимое для поддержания одной и той же скорости потока, должно так же увеличиться. Сантипуаз (сПз) - это единица измерения вязкости жидкости для сравнения с вязкостью во-ды, которая равна 1 сПз при температуре 21°C.

3. Температура

Температура, при которой будет происходить фильтрация, оказывает влияние как на вязкость жидкости, скорость коррозии корпуса, так и на агрессивность фильтруемой среды. Вязкость жидкости, как правило, снижается при повышении температуры. Если показатель вязкости жидкости высок, то может быть целесообразно предварительно ее нагреть или установить подогреватели в фильтр. Соответственно, необходимо знать вязкость жидкости при температуре фильтрации. При этом, высокая температура может ускорять процесс коррозии и понижать плотность прокладок и герметических соединений корпуса фильтра.

4. Перепад давления

Сопротивление потоку в чистом фильтре складывается из сопротивления корпуса фильтра, конструктивных элементов картриджа и фильтрующего материала. Для жидкости с определенной вязкостью, чем меньше диаметр пор материала, тем выше сопротивление потоку. Падение давления после такого фильтра называют перепад давления или ∆P. Соответственно, для любых практических целей синонимичными являются термины: перепад давления, разность давлений, гидравлическое сопротивление и ∆P. Чем большее сопротивление фильтрующий материал создает потоку жидкости, тем выше перепад давления на фильтре при постоянном расходе. Поскольку поток всегда направлен в сторону более низкого давления, разность давлений до фильтра и после фильтра заставляет жидкость течь через фильтр. Итак, именно разность давлений движет жидкость через фильтр в сборе и преодолевает сопротивление потоку. Как уже отмечалось выше, перепад давления на фильтре может быть уменьшен путем увеличения размера фильтра. Это – экстенсивный подход в деле увеличения пропускной способности фильтра. Другим подходом является создание фильтрующих материалов с меньшим удельным сопротивлением потоку.

5. Площадь поверхности

Срок службы фильтра зависит от его грязеемкости, которая определяется как «масса загрязнений, которая гарантированно удерживается фильтром до момента достижения заданного перепада давления на фильтре при конкретных условиях». Срок службы большинства фильтров сетчатого типа возрастает в значительной степени при увеличении площади поверхности фильтрации. В действительности, соотношение сроков службы сетчатых фильтров может достигать квадрата соотношения площадей! Иными словами, увеличение площади поверхности приводит к увеличению срока службы фильтра. Во многих случаях пользователь экономит средства, приобретая более крупный по площади фильтр. Если мы хотим увеличить площадь поверхности, нам потребуется корпус больших размеров. Однако существуют практические пределы размеров корпуса. Именно по этой причине корпорация Pall использует складчатые конструкции в некоторых типах фильтров для обеспечения больших площадей поверхностей для корпусов малых размеров, тем самым сводя к минимуму размеры корпуса и стоимость таких фильтров. Последней разработкой в данном направлении явилось создание картриджей типа Ultipleat с криволинейной, серповидной формой гофра, при которой площадь фильтрующей поверхности увеличивается на 15-20% при неизменных габаритах.

6. Объем пустот

Объем пустот фильтрующего материала всегда является значимым фактором. При равенстве всех остальных показателей, среда с наибольшим объемом пустот является более же-лательной, так как обеспечивает максимальную грязеемкость материала и самый низкий первоначальный перепад давления. Объем пустот часто ошибочно связывают с термином «пористость». Поскольку термин «пористость» используют в промышленности для обозначения как относительного объема пор, так и размера пор, Pall избегает использования этого термина.

7. Степень фильтрации

Разумеется, фильтр, подобранный для определенного применения, должен обладать способностью удалять загрязнения из потока жидкости в той степени, которая необходима для соответствующего технологического процесса. После определения максимально допусти-мого размера удаляемых частиц (так называемого рейтинга фильтрации), необходимо учесть эффективность фильтра, необходимую для решения поставленной задачи. Эффективность фильтра (Эф) – это процент гарантированного удержания частиц указанного рейтинга на фильтре после однократного прохождения жидкости через него. Другой характеристикой эффективности является коэффициент фильтрации δ при рейтинге (х), который равен отношению количества частиц заданного рейтинга в объеме жидкости до фильтра к количеству таких же частиц в том же объеме после фильтра, за один проход. Между собой эффективность и коэффициент фильтрации связаны соотношением:

δ(х) = 100/(100 – Эф)

Выбор фильтра с объемом пустот меньше требуемого может оказаться дорогостоящей ошибкой. Не следует забывать, что чем тоньше фильтрация, тем скорее происходит засо-рение и тем выше итоговые затраты!

8. Предварительная фильтрация

Цель использования предварительного фильтра – снижение общих эксплуатационных за-трат путем увеличения срока службы основного фильтра. На протяжении сорокалетней ра-боты над запросами по поводу предварительной фильтрации, специалисты Pall на собственном опыте убедились, что для многих применений лучшим решением является уве-личение площади фильтра тонкой очистки, а не применение предварительного фильтра. Удвоение площади фильтра тонкой фильтрации продлевает, в итоге, срок службы в два-четыре раза. Поскольку, благодаря предварительной фильтрации, увеличение срока службы основного фильтра в полтора – два раза является среднестатистическим, а в 4 раза – почти недостижимым, становится понятным тот факт, что увеличение площади фильтра, чаще всего, дает лучшие результаты. Возможно, наиболее успешный случай применения ступенчатой предварительной фильтрации – это ступенчатость фильтрующего материала за счет его многослойности или градиентной структуры. Таким образом, первый по ходу потока слой имеет более крупные поры, а дальше идут слои с уменьшающимися размерами пор, вплоть до номинала рейтинга фильтра. Так устроены фильтры марок HDC, Profile, Ultipleat, Coralon и другие фильтры производства корпорации Pall.

Теги: pall
2011—2017 © Invent Group
Разработано в студии смазочные материалы
Смазочные материалы и фильтрационное оборудование - основная продукция Инвент Груп. Компания предлагает различные группы смазок и масел, оспользуемых в промышленности. Будь-то смазка подшипника или СОЖ для обработки металла на фрезерном станке - специалисты подберут для Вас наиболее подходящий продукт. Ассортимент смазочных материалов настолько широк, что позволяет компании работать на абсолютно разные отрасли промышленности: пищевая, энергетическая, горная, металлургия, машиностроение. Индустриальные масла Shell применяются также в тепловозах.Моторные масла применяются в ДВС (двигатель внутреннего сгорания) автомобилей и спецтехники. Инвент Груп предлагает моторные масла для дизелей и коммерческого транспорта - линейка Shell Rimula. Масла для трансмиссий служат для защиты зубчатых передач и коробок передач в легковом и коммерческом транспорте - Shell Omala. Гидравлические масла Shell Tellus — рабочая жидкость в гидравлических системах. Кстати, мы предоставляем гидравлические системы Bosch-Rexroth - гидромоторы, гидронасосы и другое дополнительное гидравлическое оборудование. Пищевые смазки Cassida и Rajol применяются в оборудовании для производства пищевых продуктов, где существует риск попадания масла в продукцию. Индустриальные масла (текстиль, прокатные станы, среды закалки, энергетические масла, масла-теплоносители) — широко применяются в механизмах с целью смазывания направляющих, охлаждения рабочих поверхностей и т д. Компания Invent Group проводит поставки смазочных материалов для металлургических, сельскохозяйственных, машиностроительных предприятий. Также мы предоставляем широкий аасортимент фильтров для мобильной техники и различного фильтрационного оборудования (водоподготовка, газоочистка, очистка воздуха, очистка масел, очистка дизельного топлива). Мы - официальный дистрибьютор Shell на Востоке Украины, а также партнёры Pall, Fleetguard и Bosch-Rexroth в Украине. Invent Group предлагает уникальную услугу по комплексному контролю за СОЖ - FluidCare. Наши специалисты проводят отборы проб масел, проводят качественный анализ в аттестованной лаборатории. На основании результатов проводятся испытания жидкостей в различных узлах оборудования. Внедрения продукции Инвент Груп позволяет сократить расходы на долив масла, обеспечить бесперебойную работу оборудования. Мы предлагаем фильтры Pall - лидера-производителя фильтрационного оборудования в мире. Топливные фильтры Fleetguard - лучшее решение для сельско-хозяйственной техники.
Для корректного отображения сайта, включите обработку Javascript в Вашем броузере.