Регистрация
Контактная информация
Главная / Техподдержка / faq / Реконструкции и гидравлические системы

Техподдержка

Реконструкции и гидравлические системы

В чем основное назначение гидроаккумуляторов?

Их основное применение заключается в следующем:

    • аккумулирование энергии;
    • аварийное управление;
    • компенсация утечки масла;
    • объемная компенсация;
    • абсорбция шока и демпфирование пульсации (гашение гидравлического удара и демпфирование колебаний).

В чем заключается принцип конструирования гидроагрегатов?

При разработке конструкции гидроагрегатов следует учитывать особенности технологии использования рабочих жидкостей. Надо следить за тем, чтобы расположение элементов гидрооборудования обеспечивало их нормальное техническое обслуживание, и был обеспечен доступ к резьбовым соединениям. Кроме того, в процессе конструирования необходимо соблюдать требования основных стандартов, таких как DIN 24346, специальных рабочих инструкций и руководств по техническому обслуживанию. составленных производителями элементов.

Что такое гидропривод?

Гидравлический привод (гидропривод) — совокупность устройств, предназначенных для приведения в движение машин и механизмов посредством гидравлической энергии.
Основная функция гидропривода, как и механической передачи, — преобразование механической характеристики приводного двигателя в соответствии с требованиями нагрузки (преобразование вида движения выходного звена двигателя, его параметров, а также регулирование, защита от перегрузок и др.). Другая функция гидропривода — это передача мощности от приводного двигателя к рабочим органам машины (например, в одноковшовом экскаваторе — передача мощности от двигателя внутреннего сгорания к ковшу или к гидродвигателям привода стрелы, к гидродвигателям поворота башни и т.д.).

Передача мощности в гидроприводе происходит следующим образом:

  • Приводной двигатель передаёт вращающий момент на вал насоса, который сообщает энергию рабочей жидкости;
  • Рабочая жидкость по гидролиниям через регулирующую аппаратуру поступает в гидродвигатель, где гидравлическая энергия преобразуется в механическую;
  • После этого рабочая жидкость по гидролиниям возвращается либо в бак, либо непосредственно к насосу.

Какие основные типы гидроприводов?

Гидроприводы могут быть двух типов: гидродинамические и объёмные.

В гидродинамических приводах используется в основном кинетическая энергия потока жидкости (и соответственно скорости движения жидкостей в гидродинамических приводах велики в сравнении со скоростями движения в объёмном гидроприводе).

В объёмных гидроприводах используется потенциальная энергия давления рабочей жидкости (в объёмных гидроприводах скорости движения жидкостей не велики — порядка 0,5-6 м/с).

Объёмный гидропривод — это гидропривод, в котором используются объёмные гидромашины (насосы и гидродвигатели). Объёмной называется гидромашина, рабочий процесс которой основан на попеременном заполнении рабочей камеры жидкостью и вытеснении её из рабочей камеры. К объёмным машинам относят, например, поршневые насосы, аксиально-поршневые, радиально-поршневые, шестерённые гидромашины и др.

Одна из особенностей, отличающая объёмный гидропривод от гидродинамического, — большие давления в гидросистемах. Так, номинальные давления в гидросистемах экскаваторов могут достигать 32 МПа, а в некоторых случаях рабочее давление может быть более 300 МПа, в то время как гидродинамические машины работают обычно при давлениях, не превышающих 1,5—2 МПа.

Объёмный гидропривод намного более компактен и меньше по массе, чем гидродинамический, и поэтому он получил наибольшее распространение.

Что может привести к неисправности гидравлической системы?

Основные причины неисправности гидравлической системы:

  • давление в нагнетающей магистрале не соответствует техническим условиям;
  • давление в силовой магистрале превышает допустимое;
  • подача гидронасосов меньше допустимой;
  • внешняя негерметичность превышает допустимую;
  • пульсация давления за гидронасосом превышает допустимую;
  • количество рабочей жидкости в гидробаке меньше допустимого;
  • силы трения исполнительного механизма выше допустимого;
  • потери давления в гидроагрегате выше допустимых;
  • загрязненность рабочей жидкости выше допустимой;
  • температура рабочей жидкости выше допустимой.

Каким способом можно определить неисправность?

Определить неисправности можно двумя способами:

  • с помощью органов чувств;
  • с помощью приборов и инструментов.
  • Простейшие неисправности гидросистемы можно определить с помощью органов чувств – увидев, услышав, ощутив. На практике многие проблемы решаются именно таким способом, без применения каких-либо инструментов, приборов и оборудования. Если с помощью органов чувств не удалось выявить неисправность, то необходимо использовать приборы: манометры, расходомеры и так далее.

Какие критерии используются при проектировании трубопроводных систем?

Установка трубопроводов в гидравлической системе стоит почти в конце цепочки выполняемых работ, которые только при тщательном проектировании могут быть выполнены в срок и с удовлетворительным качеством.

При проектировании систем трубопроводов должны учитываться следующие аспекты:

  • величины давления;
  • величины скоростей;
  • внешние факторы;
  • чистота;
  • возможности монтажа и демонтажа;
  • безопасность, предотвращающая повреждения;
  • возможность обзора;
  • наличие контрольных устройств;
  • допустимый перепад давления;
  • качество материалов;
  • наружная и внутренняя консервация;
  • крепление.

Каких критериев необходимо придерживаться при выборе насосов?

При выборе типа насоса необходимо принимать во внимание следующие критерии:

  • тип рабочей (эксплуатационной) жидкости;
  • требуемый диапазон рабочих давлений;
  • ожидаемое значение интервала частот вращения;
  • значения минимальной и максимальной рабочих температур;
  • наибольшее и наименьшее значения вязкостей;
  • удобство установки (подключение трубопроводов и т.п.);
  • вид привода (сцепление и т.п.);
  • ожидаемый срок службы;
  • максимальный уровень шума;
  • доступность сервисного обслуживания;
  • возможную указанную максимальную стоимость.

Что такое насосы и гидромоторы поршневых типов?

В современных гидросистемах высоких давлений применяют преимущественно роторные поршневые насосы и гидромоторы.

Различают роторные радиально-поршневые насосы с радиальным относительно оси вращения ротора расположением цилиндров и роторные аксиально-поршневые насосы с аксиальным относительно оси вращения цилиндрового блока расположением цилиндров. В первых насосах движение поршней происходит в одной плоскости, во вторых — в пространстве.

Радиальные насосы более громоздки, чем насосы аксиальные, и имеют более высокие моменты инерции вращающихся частей, поэтому они менее приемистые и более тихоходны.
Аксиальное расположение цилиндров предпочтительнее для высоких скоростей и малых крутящих моментов, радиальное — для больших крутящих моментов и малых скоростей, минимальное значение которых доводят до 5 об/мин и ниже. Аксиальные насосы, и в частности насосы средней мощности (~20-50 л. с.) имеют перед радиальными весовые преимущества: вес их при всех прочих равных условиях меньше веса радиальных примерно в 2 раза.

Основными узлами всех насосов поршневых типов являются механизм подачи и узел распределения жидкости; у насосов регулируемой производительности к ним относится также механизм регулирования.

Механизм подачи поршневого насоса обеспечивает возвратно-поступательное движение поршней (вытеснителей). Обычно эти механизмы построены на базе кривошипно-шатунных или кулисных механизмов. Узел распределения жидкости обеспечивает питание цилиндров жидкостью в процессе хода всасывания и вытеснение ее при рабочем ходе в нагнетательную магистраль и узел регулирования — изменение величины и направления подачи жидкости.

2011—2017 © Invent Group
Разработано в студии смазочные материалы
Смазочные материалы и фильтрационное оборудование - основная продукция Инвент Груп. Компания предлагает различные группы смазок и масел, оспользуемых в промышленности. Будь-то смазка подшипника или СОЖ для обработки металла на фрезерном станке - специалисты подберут для Вас наиболее подходящий продукт. Ассортимент смазочных материалов настолько широк, что позволяет компании работать на абсолютно разные отрасли промышленности: пищевая, энергетическая, горная, металлургия, машиностроение. Индустриальные масла Shell применяются также в тепловозах.Моторные масла применяются в ДВС (двигатель внутреннего сгорания) автомобилей и спецтехники. Инвент Груп предлагает моторные масла для дизелей и коммерческого транспорта - линейка Shell Rimula. Масла для трансмиссий служат для защиты зубчатых передач и коробок передач в легковом и коммерческом транспорте - Shell Omala. Гидравлические масла Shell Tellus — рабочая жидкость в гидравлических системах. Кстати, мы предоставляем гидравлические системы Bosch-Rexroth - гидромоторы, гидронасосы и другое дополнительное гидравлическое оборудование. Пищевые смазки Cassida и Rajol применяются в оборудовании для производства пищевых продуктов, где существует риск попадания масла в продукцию. Индустриальные масла (текстиль, прокатные станы, среды закалки, энергетические масла, масла-теплоносители) — широко применяются в механизмах с целью смазывания направляющих, охлаждения рабочих поверхностей и т д. Компания Invent Group проводит поставки смазочных материалов для металлургических, сельскохозяйственных, машиностроительных предприятий. Также мы предоставляем широкий аасортимент фильтров для мобильной техники и различного фильтрационного оборудования (водоподготовка, газоочистка, очистка воздуха, очистка масел, очистка дизельного топлива). Мы - официальный дистрибьютор Shell на Востоке Украины, а также партнёры Pall, Fleetguard и Bosch-Rexroth в Украине. Invent Group предлагает уникальную услугу по комплексному контролю за СОЖ - FluidCare. Наши специалисты проводят отборы проб масел, проводят качественный анализ в аттестованной лаборатории. На основании результатов проводятся испытания жидкостей в различных узлах оборудования. Внедрения продукции Инвент Груп позволяет сократить расходы на долив масла, обеспечить бесперебойную работу оборудования. Мы предлагаем фильтры Pall - лидера-производителя фильтрационного оборудования в мире. Топливные фильтры Fleetguard - лучшее решение для сельско-хозяйственной техники.
Для корректного отображения сайта, включите обработку Javascript в Вашем броузере.