?
На протяжении многих лет в редукторах как цилиндрического, так и червячного исполнения, на большинстве металлургических предприятий Украины используют отечественные масла типа И-40 или ПС-28, а в случае избегания утечек особенно в условиях работы редукторов при повышенных температурах применяют смесь масла И-40 и пластичной смазки Нигрол. Это, как правило, не дает должного эффекта по устранению утечек и увеличению службы зубчатых зацеплений.
Особо остро стоит вопрос стойкости бронзовых венцов в червячных редукторах работающих при высоких нагрузках. Срок службы бронзовых венцов в червячных редукторах обычно не превышает 6-12 месяцев работы, а их стоимость на данный момент очень велика.
Рассматривая данный вопрос, существует много факторов, которые могут влиять на стойкость бронзовых венцов передач червячных редукторов, начиная от условий работы редуктора и качественных показателей используемого редукторного масла. Говоря о качественных показателях редукторного масла, можно рассматривать содержание серы в нефти, из которой произведено базовое масло, а также глубины его очистки. В очищенных маслах из сернистой нефти сера содержится в виде органических соединений, не вызывающих в обычных условиях коррозии цветных металлов. Агрессивное действие серы проявляется при высоких температурных условиях применения масла. Важную роль в данном случае играет противоизносная присадка в масле, которая должна находиться в молекулярном соединении с молекулой базового масла, а не в свободном состоянии.
Отечественные производители в лучшем случае при производстве индустриальных масел используют базовые масла I-группы имеющие не глубокую степень очистки от вредных примесей, а зачастую в качестве базового масла используют регенерированные масла, которые уже имеют высокие значения кислотного числа.
Большинство мировых производителей масел рекомендуют в червячных редукторах применять синтетические редукторные масла на основе полигликолей, т.к. они имеют более высокие смазочные свойства, что позволяет создавать прочную масляную пленку в местах зацепления зубчатых передач.
С проблемой низкой стойкости оборудования столкнулись специалисты Invent Group в сталеплавильном цехе ПАО «Днепроспецсталь» на червячных редукторах привода подъема фаз электродуговых печей. В данном узле применялось масло отечественного производства ПС-28. Условия работы редуктора – высокие нагрузки и относительно высокие температуры, стойкость бронзовых венцов составляла порядка 6 месяцев.
Техническими специалистами ООО «Инвент Груп» к применению в данных редукторах было рекомендовано высококачественное редукторное минеральное масло Shell Omala S2 G460 с противозадирными свойствами, разработанное для смазывания промышленных зубчатых передач, работающих в тяжелых условиях.
Совместно с представителями управления главного механика предприятия в декабре 2014 года начаты промышленные испытания редукторного масла Shell Omala S2 G460. Целями проведения испытаний являлись снижение потерь масла и увеличение стойкости бронзовых венцов второй и третьей передачи редукторов подъема фаз электродуговых печей.
В ноябре 2015г провели комиссионное вскрытие редуктора. В результате было установлено:
Редуктор и состояние масла признаны годными к дальнейшей эксплуатации, дозаливка масла не требуется. За время проведения испытаний установлено увеличение стойкости бронзовых венцов с применение редукторного масла Shell Omala S2 G460 как минимум в 2 раза, на данный момент испытуемый редуктор продолжает работать.
Для более полной информации по применению и приобретению редукторного масла Shell Omala S2 G460 обращайтесь в отдел по работе с клиентами компании ООО «Инвент Груп» по номеру телефона - (056) 794-07-03 или оставляйте обращение в техническую поддержку, если вам необходима документация либо помощь в технических вопросах.